Acier Inox :
Plusieurs nuances sont utilisées en coutellerie.
Les martensitiques : Ces aciers sont utilisés dans le cadre de la fabrication de lames de couteaux destinées à être trempées. Les nuances les plus courantes sont les X20Cr13 et X30Cr13 (norme européenne regroupées sous la norme américaine AISI 420 et X46Cr13.
Le X46Cr13 est un acier qui donne des duretés après trempe supérieures.
Un intermédiaire existe, il est un excellent compromis. Pour les forgés, ces aciers comportent aussi du molybdène (pour favoriser la coupe) et autres alliages. Cette nuance est un Z50CDV15.
D’autres aciers les ferritiques sont utilisés pour la fabrication de produits non trempés, comme les couverts.

Biller :
Opération de mesure de la dureté d’une lame exprimée en dureté Rockwell Hrc.

Découpage traditionnel :
Consiste à découper à l’aide d’un outil de type « poinçon / Matrice » une forme dans une bande d’acier. Dans le même outil, on peut, si on le souhaite réaliser un marquage, des perçages, ou des opérations de mise en volume.

Découpage Laser :
Cette opération est identique à celle du découpage traditionnel mais permet de s’affranchir de la nécessité de réaliser un outil. La qualité de coupe est excellente, mais adaptée à des séries faibles ou moyennes. Notre process innovant nous permet d’envisager des séries supérieures aux séries habituellement découpées au laser.

Feuillard :
Notre acier se présente sous forme d’un rouleau dont les dimensions sont adaptées à nos besoins. Cet acier est plat, se présente sous la forme d’une feuille enroulée, donc de feuillard.

Hrc : ou Rockwell.
C’est l’unité de mesure de la dureté de la lame après trempe et après revenu. Classiquement un acier X20Cr13 « bille » à 49/50 Hrc et un X46Cr13 à 51/52. Pour des raisons techniques, il arrive que l’on modifie la gamme pour obtenir des valeurs différentes.

Marquage :
Il peut être réalisé de différentes façons. Avec un poinçon pour un marquage en profondeur, par électrochimie (souvent le cas des lames meulées) ou au laser. Ce dernier procédé est qualitatif mais onéreux.

Meulage :
Consiste à enlever par abrasion du métal des 2 côtés de la lame afin d’obtenir un biseau et une arrête tranchante.

Moulage :
Consiste à l’injection d’un manche ou d’une pièce plastique dissociée. Exemple du fourreau. (Voir aussi surmoulage)

Polissage mécanique :
Fait appel à l’utilisation de rouleaux de polissages ou de meules spécifiques.

Polissage tribo-finition :
Consiste à réaliser un polissage brillant à moindre coût par l’intermédiaire de cuves vibrantes chargées de céramiques.

Revenu :
Est réalisé à la suite du traitement thermique. C’est lui qui redonne sa souplesse à l’acier. Indispensable pour éviter la casse de la lame.

Soie :
Partie de la lame qui se trouve à l’intérieur du manche. C’est elle qui supporte une partie des efforts lors de l’utilisation du produit fini.

Surmoulage :
Consiste à mouler le manche d’un couteau directement autour de la soie de la lame. C’est une garantie de solidité et d’inoxydabilité car la pénétration de l’eau est nulle ou très faible. (convient aux normes alimentaires européennes).

Traitement Thermique :
Consiste à donner à un acier des propriétés de dureté et des propriétés mécaniques. Cette opération confère à un acier Inox ses propriétés d’inoxydabilité. Cette opération est certainement la plus importante du process de fabrication car il conditionne (avec le revenu) la qualité finale de la lame en terme d’inoxydabilité, de durée de coupe,…
> Ébauche du couteau : Désigne la pièce forgée brute du couteau complet (lame, mitre et soie) d’un seul tenant.